Inspector de bandejas
Giordano Tray Inspector separa sus bandejas rotas. Desde su introducción hace más de 25 años, nuestro EggsCargoSystem® marca la pauta en la manipulación de huevos en todo el mundo. Una parte vital de nuestra infraestructura de manipulación de huevos consiste en nuestras duraderas bandejas para huevos, disponibles para varios tipos y tamaños de huevos.
Estas bandejas están construidas para durar, pero a menudo se utilizan durante un largo período de tiempo y con el tiempo pueden desarrollar pequeñas grietas u otras deficiencias. Hemos introducido el Inspector de bandejas ECS para identificar, separar y eliminar las bandejas rotas de su línea de producción.
¿Cómo funciona el Inspector de bandejas?
El Inspector de bandejas Giordano es modular y puede integrarse en instalaciones ya existentes, como clasificadoras, plantas de procesado o incubadoras automáticas. El corazón del dispositivo es una cooperación entre la tecnología Vision y la inteligencia artificial. Ambas tecnologías garantizan el reconocimiento y la detección incluso de las grietas más pequeñas. A través del aprendizaje profundo, el Giordano Tray Inspector también es capaz de diferenciar colores y otras marcas como el reloj de plástico y posibles inscripciones.
Software a la medida del trabajo
El Inspector de Bandejas Giordano está controlado por un PLC, un controlador lógico programable. Este PLC está conectado a un ordenador que ejecuta un software especialmente diseñado. El software analiza cada bandeja y detecta cualquier tipo de grieta o avería.
El inspector de bandejas: una parte indispensable de su proceso de producción de huevos
Aunque nuestras bandejas están diseñadas para durar mucho tiempo, llega un momento en que una bandeja puede romperse. Esta avería puede variar desde una pequeña grieta en una de las esquinas hasta una grieta más grande en uno de los laterales. Las bandejas rotas pueden causar huevos rotos, un proceso de producción interrumpido que provoque tiempos de inactividad e incluso daños graves en sus máquinas. La implantación del Inspector de bandejas Giordano como parte de su proceso de producción garantiza que las bandejas rotas se separen y eliminen de su cadena de producción.
Póngase en contacto con nosotros
¿Desea ampliar la información sobre la ECS Inspector de bandejas? Por favor ponerse en contacto con nuestro equipo de especialistas. Podemos ayudarle a crear la solución ideal que se adapte a sus requisitos y a sus procesos de producción. Nuestros ingenieros pueden ayudarle a implantar el Tray Inspector en su línea de producción y ajustarlo a sus necesidades.
Datos y cifras
| Capacidad | 2.000 bandejas por hora |
| Peso | 500 kg |
| Materiales | Construcción acero inoxidable, acabado con poliamida |
| Medidas | 2250 x 1750 x 1500 mm |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 45°C |
| Presión neumática | 6 a 8 bar |
| Volumen neumático | 2500 L por hora |
| Conectividad | Conexión a Internet mediante cables ethernet o Wi-Fi |
| Número de tipo | G-2103-41 |
Diseño modular de la máquina
Diseño modular de la máquina
El ECS Tray Inspector está controlado por un PLC, un controlador lógico programable. Este PLC está conectado a un ordenador que ejecuta un software especialmente diseñado. El software analiza cada bandeja y detecta cualquier tipo de grieta o avería. A continuación, el PLC decide a qué pila se transporta la bandeja: bandejas rotas o bandejas correctas. El Inspector de bandejas puede equiparse con una cámara adicional para escanear la antigüedad de las bandejas. Esto le proporciona una visión general en tiempo real de la edad media de las bandejas.
Módulos opcionales
Pueden seleccionarse los siguientes módulos opcionales:
- Desenrollador: Se puede suministrar un desapilador para manipular las bandejas suministradas apiladas.
- Apilador de bandejas rotas: Este módulo puede suministrarse para apilar bandejas rotas.
- Apilador de bandejas buenas: Este módulo puede suministrarse para apilar bandejas buenas.
- Cámara adicional: También se puede añadir una cámara adicional para leer la edad de las bandejas.
- Conexión a o desde máquinas existentes dentro del proceso: Dado que la máquina a menudo tiene que funcionar dentro de un proceso existente, es importante garantizar una transición adecuada de las máquinas ya existentes dentro del proceso a la máquina de detección de bandejas.