Tablett-Inspektor
Der Giordano Tray Inspector trennt Ihre zerbrochenen Tabletts. Seit seiner Einführung vor über 25 Jahren hat unser EggsCargoSystem® setzt weltweit den Standard für die Handhabung von Eiern. Ein wichtiger Teil unserer Infrastruktur für die Eierbearbeitung sind unsere langlebigen Eierschalen, die für verschiedene Arten und Größen von Eiern erhältlich sind.
Diese Tabletts sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt, aber sie werden oft über einen langen Zeitraum hinweg verwendet und können irgendwann kleine Risse oder andere Mängel aufweisen. Wir haben den ECS Tray Inspector eingeführt, um defekte Trays zu identifizieren, zu trennen und aus Ihrer Produktionslinie zu entfernen.
Wie funktioniert der Tray Inspector?
Der Giordano Tray Inspector ist modular aufgebaut und kann in bestehende Anlagen wie Sortiermaschinen, Verarbeitungs- und Brütereiautomation integriert werden. Das Herzstück des Geräts ist eine Kooperation zwischen Vision-Technologie und KI. Beide Technologien gewährleisten, dass selbst kleinste Risse erkannt und detektiert werden. Durch Deep Learning ist der Giordano Tray Inspector auch in der Lage, Farben und andere Merkmale wie die Kunststoffuhr und mögliche Beschriftungen zu unterscheiden.
Passende Software für den Job
Der Giordano Tray Inspector wird von einer PLC, einem speicherprogrammierbare Steuerung. Diese SPS ist mit einem Computer verbunden, auf dem eine speziell entwickelte Software läuft. Die Software analysiert jedes Fach und erkennt jede Art von Riss oder Fehlfunktion.
Der Tray Inspector: ein unverzichtbarer Bestandteil Ihres Eierproduktionsprozesses
Auch wenn unsere Tabletts für eine lange Lebensdauer ausgelegt sind, kann ein Tablett irgendwann brechen. Diese Fehlfunktion kann von einem kleinen Riss in einer der Ecken bis zu einem größeren Riss an einer der Seiten reichen. Zerbrochene Schalen können zu zerbrochenen Eiern, einem gestörten Produktionsprozess und damit zu Stillstandzeiten und sogar zu schweren Schäden an Ihren Maschinen führen. Der Einsatz des Giordano Tray Inspector als Teil Ihres Produktionsprozesses stellt sicher, dass zerbrochene Schalen aussortiert und aus Ihrer Produktionskette entfernt werden.
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf
Möchten Sie weitere Informationen über den Tray Inspector ECS erhalten? Bitte sich melden mit unserem Team von Spezialisten. Wir können Ihnen helfen, die ideale Lösung zu finden, die Ihren Anforderungen und Ihren Produktionsprozessen entspricht. Unsere Ingenieure können Ihnen helfen, den Tray Inspector in Ihrer Produktionslinie zu implementieren und ihn an Ihre Bedürfnisse anzupassen.
Fakten und Zahlen
| Kapazität | 2.000 Tabletts pro Stunde |
| Gewicht | 500 Kilogramm |
| Materialien | Konstruktion aus rostfreiem Stahl, mit Polyamid beschichtet |
| Messungen | 2250 x 1750 x 1500 mm |
| Max. Betriebstemperatur | 45°C |
| Pneumatischer Druck | 6 bis 8 bar |
| Pneumatisches Volumen | 2500 l pro Stunde |
| Konnektivität | Internetverbindung über Ethernet-Kabel oder Wi-Fi |
| Typennummer | G-2103-41 |
Modularer Aufbau der Maschine
Modularer Aufbau der Maschine
Der ECS Tray Inspector wird von einer SPS, einer programmierbaren Logiksteuerung, gesteuert. Diese SPS ist mit einem Computer verbunden, auf dem eine speziell entwickelte Software läuft. Die Software analysiert jedes Tablett und erkennt jede Art von Riss oder Fehlfunktion. Die SPS entscheidet dann, zu welchem Stapel das Tablett transportiert wird: gebrochene Tabletts oder korrekte Tabletts. Der Tray Inspector kann mit einer zusätzlichen Kamera ausgestattet werden, um das Alter der Trays zu scannen. So erhalten Sie einen Echtzeit-Überblick über das Durchschnittsalter der Trays.
Optionale Module
Die folgenden Wahlmodule können gewählt werden:
- Entstapler: Ein Entstapler kann geliefert werden, um die in Stapeln angelieferten Trays zu verarbeiten.
- Stapler für defekte Tabletts: Dieses Modul kann geliefert werden, um defekte Tabletts zu stapeln.
- Warentablettstapler: Dieses Modul kann zum Stapeln von Warentabletts geliefert werden.
- Zusätzliche Kamera: Eine zusätzliche Kamera kann auch hinzugefügt werden, um das Alter der Tabletts abzulesen.
- Anschluss an oder von bestehenden Maschinen innerhalb des Prozesses: Da die Maschine häufig innerhalb eines bestehenden Prozesses eingesetzt werden muss, ist es wichtig, dass ein ordnungsgemäßer Übergang von den bereits vorhandenen Maschinen innerhalb des Prozesses zur Schalenerkennungsmaschine gewährleistet ist.