Inspecteur des plateaux
L'inspecteur de plateaux Giordano sépare vos plateaux cassés. Introduit il y a plus de 25 ans, notre EggsCargoSystem® établit la norme en matière de manipulation des œufs dans le monde entier. Nos plateaux à œufs durables, disponibles pour différents types et tailles d'œufs, constituent un élément essentiel de notre infrastructure de traitement des œufs.
Ces plateaux sont conçus pour durer, mais ils sont souvent utilisés pendant une longue période et peuvent finir par présenter de petites fissures ou d'autres défauts. Nous avons introduit l'ECS Tray Inspector pour identifier, séparer et retirer les plateaux cassés de votre ligne de production.
Comment fonctionne le Tray Inspector ?
Le Giordano Tray Inspector est modulaire et peut être intégré dans des installations existantes telles que les calibreuses, la transformation et l'automatisation des couvoirs. Le cœur de l'appareil est une coopération entre la technologie Vision et l'I.A. Ces deux technologies garantissent que même les plus petites fissures sont reconnues et détectées. Grâce à l'apprentissage profond, le Giordano Tray Inspector est également capable de différencier les couleurs et d'autres marques telles que l'horloge en plastique et les éventuelles inscriptions.
Un logiciel adapté à l'emploi
Le contrôleur de plateaux Giordano est contrôlé par un PLC, un contrôleur logique programmable. Cet automate est relié à un ordinateur qui exécute un logiciel spécialement conçu à cet effet. Le logiciel analyse chaque plateau et détecte toute sorte de fissure ou de dysfonctionnement.
L'inspecteur de plateaux : un élément indispensable de votre processus de production d'œufs
Même si nos plateaux sont conçus pour durer longtemps, il arrive un moment où un plateau peut se casser. Ce dysfonctionnement peut aller d'une petite fissure dans l'un des coins à une fissure plus importante sur l'un des côtés. Les plateaux cassés peuvent provoquer des œufs cassés, une interruption du processus de production entraînant des temps d'arrêt et même de graves dommages à vos machines. L'intégration de l'inspecteur de plateaux Giordano dans votre processus de production garantit que les plateaux cassés sont séparés et retirés de votre chaîne de production.
Prenez contact avec nous
Souhaitez-vous recevoir de plus amples informations sur le ECS Tray Inspector ? S.V.P. prendre contact avec notre équipe de spécialistes. Nous pouvons vous aider à créer la solution idéale qui correspond à vos exigences et à vos processus de production. Nos ingénieurs peuvent vous aider à mettre en œuvre le Tray Inspector dans votre chaîne de production et à l'adapter à vos besoins.
Faits et chiffres
| Capacité | 2.000 plateaux par heure |
| Poids | 500 kgs |
| Matériaux | Construction en acier inoxydable, finition en polyamide |
| Mesures | 2250 x 1750 x 1500 mm |
| Température de fonctionnement maximale | 45°C |
| Pression pneumatique | 6 à 8 bars |
| Volume pneumatique | 2500 L par heure |
| Connectivité | Connexion à l'internet par câble Ethernet ou Wi-Fi |
| Numéro de type | G-2103-41 |
Conception modulaire de la machine
Conception modulaire de la machine
Le système ECS Tray Inspector est contrôlé par un automate programmable (PLC). Cet automate est relié à un ordinateur qui exécute un logiciel spécialement conçu à cet effet. Le logiciel analyse chaque plateau et détecte toute sorte de fissure ou de dysfonctionnement. L'automate décide alors vers quelle pile le plateau doit être transporté : plateaux cassés ou plateaux corrects. Le Tray Inspector peut être équipé d'une caméra supplémentaire pour analyser l'âge des plateaux. Cela vous donne un aperçu en temps réel de l'âge moyen des plateaux.
Modules optionnels
Les modules optionnels suivants peuvent être sélectionnés :
- Dépileur : Un dépileur peut être fourni pour traiter les plateaux livrés en piles.
- Empileur de mauvais plateaux : ce module peut être fourni pour empiler les plateaux cassés.
- Empileur de bons plateaux : ce module peut être fourni pour empiler les bons plateaux.
- Caméra supplémentaire : Une caméra supplémentaire peut également être ajoutée afin de lire l'âge des plateaux.
- Connexion avec ou à partir de machines existantes au sein du processus : Comme la machine doit souvent fonctionner dans le cadre d'un processus existant, il est important d'assurer une transition correcte entre les machines existantes et la machine de détection de plateaux.